在造紙堿收購蒸發設備上，對于不一樣漿種的黑液特點，開展了各個方面的設計方案較為，采用平板式降膜蒸發器或是管式降膜蒸發器。

在推進和提升 平板式蒸發器技術實力的基本上，企業充足消化吸收和消化吸收了海外管式降膜蒸發器的技術性，融合在我國造紙造紙工業的特點，對原來的管式降膜蒸發器技術性開展了重特大改善。

降膜蒸發器原理：

料液：從蒸發器底端，根據循環水泵送至加溫管教底端，歷經調節器在發熱管內產生勻稱布膜，借助作用力和二次蒸氣的拉膜功效，往下流動性，進行揮發全過程。加溫蒸氣進到加溫室罩殼，在管內冷疑產生發熱量，凝結水由加溫室底端排出來。料液遇熱揮發而形成的二次蒸氣，從加溫室下方進到汽室，再經分離出來室頂端的除沫器排出來。

技術性特性：

(1)選用管理中心循環系統管設計方案：簡單化了管道設計方案，減少安裝花費;加熱黑液，降低降膜區黑液低溫導致的負面影響;降低熱損害;減少了循環系統管道需要的工作壓力，減少能耗。

(2)作用力+二次蒸氣的拉膜功效，使管式降膜蒸發器具備較高的導熱系數。

(3)的布膜設計方案，保證 黑液可以勻稱地遍布到全部的換散熱管，產生勻稱一致的液膜。

(4)獨特設計方案的霧沫分離設備，將二次蒸氣的霧沫帶入降至少。汽室構造的精心策劃，以得到 二次蒸氣越過霧沫分離設備時的汽流。

(5)加溫室殼程選用自汽提設計方案，完成凝結水的清污機分離。

(6)循環水泵選用延展性支撐，去除開循環系統管上的補償器(補償器常因疲憊毀壞而導致泄露和內壁易產生固體物質沉積)。

(7)選用換散熱管做為加溫元器件，能夠降低應力，當換散熱管出現難題時，能夠選用簡易的堵管或是換管的方法處理，減少了維護保養成本費。