刮板式薄膜蒸發器良好的蒸發效率主要得益于以下優點。

1. 壓力損失小

在薄膜蒸發器中，物料的 "流動 "和二次蒸汽的 "流動 "是兩個獨立的 "通道"：物料沿著蒸發滾筒的內壁落下（強制成膜）；但是，來自蒸發面的二次蒸汽從滾筒內的空間無障礙地離開蒸發器，所以壓力損失（或阻力降）非常小。

2. 可在真空下操作

由于二次蒸汽從蒸發面到冷凝器的阻力很小，蒸發器可以在整個蒸發桶內壁的蒸發面上保持很高的真空度（最高達-750mmHg或更高），這與真空系統出口處的真空度基本相等。由于真空度的上升，被處理材料的沸點降低。

3. 傳熱系數高，蒸發強度大

物料沸點的降低增加了與熱介質的溫差；紊亂的液膜降低了熱阻；也減少了物料在壁面上的結焦和結垢，增加了蒸發筒壁的部分傳熱系數；蒸發器的總傳熱系數可達到8000KJ/h-m2-℃，所以其蒸發強度很高。

4. 低溫蒸發

由于蒸發筒能保持高真空，被處理物料的沸點大大降低，所以適用于熱敏性物料的低溫蒸發。

5. 過流時間短

物料在薄膜蒸發器中的過流時間很短，約10秒，不會結焦和結垢；對于常用的活動刮板，被刮物料的端面有分流槽，其斜面角度一般為45°。改變斜角的角度可以改變物料的流動時間。在刮刀的刮動下，物料會螺旋式下降，離開蒸發段。縮短溢出時間，以避免蒸發過程中產品的分解、聚合或變質。

刮刀式薄膜蒸發器有兩種類型：固定刮刀式和活動刮刀式。按其安裝形式，可分為立式和臥式；立式又分為降膜式和升膜式。它主要由旋轉軸、料液分配板、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室組成。料液從進料口沿切線方向進入蒸發器，或通過固定在蒸發器內旋轉軸上的料液分配板，使料液均勻地分布在內壁周圍。由于重力和刮板的離心力的作用，料液在內壁上形成螺旋狀下降或上升的薄膜（垂直），或螺旋狀前進的薄膜（水平）。

二次蒸汽在濃縮液的頂部（垂直）或出口端通過汽液分離器后，被冷凝并從冷凝器排出。由于進料液體在濃縮過程中處于液膜狀態，并且不斷更新，所以總的傳熱系數很高。刮板薄膜蒸發器適用于低粘度果汁、蜂蜜、牛奶或含有懸浮顆粒的飼料液的濃縮。在濃縮過程中，液層很薄，溶液的沸點可以忽略不計。料液在加熱區的停留時間隨蒸發器的高度（長度）、刮刀的導向角和旋轉軸的轉速而變化，一般在2~45s左右。

刮板式薄膜蒸發器在使用過程中，是一種高效的蒸發蒸餾設備，主要是將有效分布的液體高速旋轉蒸發或蒸餾成均勻薄膜。在運行過程中，可用于脫臭、消泡反應、加熱和冷卻等單元操作，可廣泛應用于中、西制藥、食品、石油、化工、環保等行業。

離心轉子通過有效的刮板薄膜蒸發器的滑動，可形成小流量的薄膜，能迅速除去蒸發段表面附著在筒壁上的處理液。與固定間隙的刮板薄膜蒸發器相比，蒸發能力可提高20%。